鋁合金殼體在CNC加工的產(chǎn)品中是較為常見(jiàn)的。

   北京機(jī)械加工廠(chǎng)一般做過(guò)的鋁殼有：新能源外殼、通信外殼、交通信號(hào)機(jī)箱外殼、軍工裝備精密鋁殼、電子產(chǎn)品

機(jī)殼、濾波器外殼、醫(yī)療器械定制外殼等CNC鋁殼加工制品。

   鋁合金外殼通過(guò)CNC加工后的表面陽(yáng)極化處理可獲得靚麗的金屬質(zhì)感外觀(guān)，而且重量輕盈，散熱性能強(qiáng)，是工業(yè)

設(shè)備零配件，電子產(chǎn)品外殼，日常家用電器乃至日用產(chǎn)品的優(yōu)良選擇。為了滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)鋁合金外殼制品多樣性、高質(zhì)

量的需求，在加工過(guò)程中必須總結(jié)工藝技巧，北京鵬迪根據(jù)多年的CNC加工經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出鋁合金外殼加工中應(yīng)該注意的

加工技巧。

以下為我們總結(jié)鋁殼CNC加工時(shí)的注意事項(xiàng)幾條：

CNC鋁殼加工-降低鋁殼毛坯料的內(nèi)應(yīng)力

降低鋁塊毛坯的內(nèi)應(yīng)力 采用自然或人工時(shí)效以或其它處理，均可部分消除毛坯的內(nèi)應(yīng)力。預(yù)先加工也是行之有效的

工藝方法。對(duì)于殘料相對(duì)較多的毛坯，由于北京CNC加工余量大，加工后變形也容易大。如果預(yù)先加工掉毛坯的多余部分

，縮小尺寸要求部分的銑加工余量，不僅可以減少后序的加工變形，而且預(yù)先加工后放置一段時(shí)間，還可以釋放一部

分內(nèi)應(yīng)力，減少鋁殼加工后的變形概率。

CNC鋁殼加工-合理的切削量

工作人員根據(jù)需要被加工的鋁合金牌號(hào)具體材料的、硬度、切削的狀態(tài)、Z軸切削的深淺度等選擇使用的切削速度。

這些條件是有效減少機(jī)器磨損的必要條件。

CNC鋁殼加工-合適的刀具。

在鋁合金機(jī)殼的外形及殘料粗加工時(shí)，一般來(lái)講，好選擇強(qiáng)度高，耐用的刀具，這樣可以更好的滿(mǎn)足CNC粗加工時(shí)的

生產(chǎn)效率，而精加工時(shí)使用另外的符合圖紙要求的刀具。

CNC鋁殼加工-合理的工裝夾具。

零件要完全符合用戶(hù)的使用需要，必須選擇合適的夾具，以減少不必要的定位誤差，一般選擇專(zhuān)用的夾具定位鋁殼工

件。

CNC鋁殼加工-確定合理的加工路線(xiàn)。

盡量的縮短CNC加工機(jī)器的加工路線(xiàn)距離，減少機(jī)器的磨損及空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。

CNC鋁殼加工-使用專(zhuān)用鋁合金切削油

專(zhuān)用切削液是CNC加工切削工藝必須采用的一種介質(zhì)，在加工過(guò)程中主要起到潤(rùn)滑、冷卻、清洗等作用。由于高速切

削對(duì)于刀具、設(shè)備及工藝的不斷提升，很多切削液可以在超高速切削工藝中有效的保護(hù)刀具，提高工藝精度和切削效

率，防止鋁殼工件CNC加工時(shí)變形問(wèn)題的出現(xiàn)。

   鋁件在機(jī)械加工過(guò)程中的注意事項(xiàng)，除了上述的原因之外，在實(shí)際操作中，具體的工藝路線(xiàn)和操作方法也是非常重要。

做為北京機(jī)械加工廠(chǎng)只有在實(shí)踐中不斷的摸索學(xué)習(xí)、積累CNC加工鋁殼經(jīng)驗(yàn)，才能為用戶(hù)提供更好的機(jī)械加工體驗(yàn)，制作出

更優(yōu)質(zhì)的鋁機(jī)殼產(chǎn)品。